Le linn oibriú an mheaisín pacáistithe tonna, is feiniméan locht sách coitianta é meicníocht clampála an mhála a bhfuil sceitheadh ábhair ann. Ní hamháin go mbíonn timpeallacht táirgthe lofa mar thoradh air seo ach bíonn sé ina chúis le caillteanas ábhar agus meá mhíchruinn freisin. De ghnáth ní fachtóir amháin is cúis le sceitheadh ábhar an mheicníocht clampála mála, ach ina ionad sin is cúis le comhéifeachtaí amhail caitheamh meicniúil, brú neamhghnách aeir, nó oibriú míchuí. Soláthraíonn an méid seo a leanas anailís mhionsonraithe ar na cúiseanna coitianta a bhaineann le sceitheadh ábhar:
1. Tá comhpháirteanna séalaithe ag dul in aois nó caite.
De ghnáth braitheann meicníocht clampála an mhála ar sorcóir chun an pláta clampála nó an fáinne clampála a thiomáint, ag baint amach ina saothraítear rónta trí oscailt an mhála a bhrú. Le linn an phróisis seo, tá ról ríthábhachtach ag na comhpháirteanna séalaithe i dteagmháil dhíreach leis an mála.
Caitheamh stiallacha rubair: Beidh oibríochtaí fáis go minic agus fada ina chúis le scratches, cruaite nó dífhoirmiú ar dhromchla an stiall rubair. Chomh luath agus a thiocfaidh dromchla an stiall míchothrom, ní bheidh sé in ann cloí go dlúth le fabraic an mhála tonna a thuilleadh, rud a fhágann go mbeidh sceitheadh ábhar ag na bearnaí.
2. Teip fáinní séalaithe: Tá roinnt meicníochtaí daingnithe málaí feistithe go hinmheánach le fáinní séalaithe aeir chun cabhrú le clampáil. Mura ndéantar na fáinní séalaithe rubair seo a athsholáthar tar éis a shaol seirbhíse a shárú, beidh siad in aois agus crack, rud a fhágann go mbeidh timpeallacht aerdhíonach neamhéifeachtach i láthair na huaire clampála. Tá seans maith go sceitheadh ón réimse seo le púdar mín nó ábhair cháithníní beaga.
II. Struchtúr Meicniúil Looseness agus Díláithriú
D'fhéadfadh sé go n-éireodh roinnt dúntóirí scaoilte mar gheall ar chreathadh a ghineann an trealamh le linn oibriú fadtéarmach, rud a athródh an trajectory clampála bunaidh.
1. Diall suímh an splint: Le linn an splint a oscailt agus a dhúnadh go minic, féadfaidh na boltaí socraithe a scaoileadh, nó féadfaidh na comh-imthacaí ag na pointí ceangail mionchaitheamh a fhulaingt. Cuirfidh sé seo faoi deara go dteipfidh ar an splint filleadh go cruinn ar a shuíomh socraithe tosaigh nuair a dhúnfar é, rud a fhágann nach ndúnadh go docht.
2. Caitheamh na slata treorach: Braitheann gluaiseacht suas-agus-íosghluaiseacht an mhála{-ar na slata treorach de ghnáth. Má éiríonn dromchla na slata treorach meirgeach, caked le salachar, nó má léiríonn sé caitheamh agus cuimilt soiléir, féadfaidh an pláta clampála crith le linn a shliocht, rud a fhágann go mbeidh dáileadh míchothrom an fhórsa clampála agus limistéir áitiúla faoi bhrú neamhleor agus mar sin is cúis le sceitheadh ábhar.
III. Socrú míchuí paraiméadair brú
De ghnáth is aer comhbhrúite a bhíonn tiomáinte ag an ngníomh clampála mála, agus is é cobhsaíocht an bhrú aeir a chinneann neart an fhórsa clampála go díreach.
Brú aeir íseal: Mura ndéantar an comhla laghdaithe brú sna trí -aonad cóireála foinse aeir comhpháirte (scagaire, comhla laghdaithe brú, gineadóir ceo ola) a choigeartú i gceart, nó má tá sceitheadh beag sa chonair aeir, beidh an brú aeir a shroicheann an sorcóir clampála níos ísle ná riachtanais an phróisis. Beidh brú aeir neamhleor mar thoradh go díreach ar bhrú neamhleor a chuireann an pláta clampála ar an mála tonna, agus osclófar oscailt an mhála de réir meáchain an ábhair nó tionchar an tsreafa ábhair.
2. Droch-aeráil sceite: Is féidir le luas sceite an sorcóra clampáilte difear d'am freagartha an chlampála. Má dhéantar an comhla throttle sceite a choigeartú ró-mhall, nó má tá an muffler clogged, beidh taithí ag an sorcóir brú ar ais le linn an phróisis aistrithe, rud a fhágann go mbeidh "jolt" ann nuair a dhúnann an pláta clampála. Coscann sé seo an pláta ó shéaladh go tapa i gcoinne oscailt an mhála, rud a fhágann sceitheadh ábhar.
IV. Tréithe Ábhar agus Tosca Oibriúcháin
Seachas na fadhbanna leis an trealamh féin, is fachtóirí iad freisin riocht an ábhair agus an oibríocht bagála nach féidir neamhaird a dhéanamh orthu.
1. Sreabhacht iomarcach na n-ábhar: Tá roinnt ábhar nó púdair gráinneach seans maith go "idirlinne" nó sreabhadh tapa le linn líonadh. Má tá an luas líonadh ró-tapa, beidh tionchar ag na hábhair go tobann ar bhun an mhála agus ró-shreabhadh i dtreo thaobh oscailt an mhála. Fiú má tá an mheicníocht bagála i riocht maith, féadfaidh sé ábhar a chailleadh fós toisc nach bhfuil go leor ama aige chun an brú a sheasamh.
2. Oscailt mála míchothrom: Le linn séalaithe mála láimhe, má tá an oscailt mála fillte go neamhrialta, nó má tá sreang iarainn / snáithe líneála oscailt an mhála ró-garbh, b'fhéidir nach mbeidh meicníocht clampála an mhála in ann an fórsa a dháileadh go cothrom nuair a bhíonn sé ag clampáil go héigeantach, rud a fhágann bearnaí beaga i roinnt réimsí.
3. Moltaí le haghaidh Imscrúdú agus Réiteach
I bhfianaise na gcúiseanna thuas, moltar na bearta seo a leanas le haghaidh fabhtcheartaithe:
• Iniúchadh a dhéanamh ar na rónta: Múch an trealamh go rialta le seiceáil an bhfuil caitheamh ar na stiallacha rubair agus na fáinní séalaithe. Moltar plean cothabhála coisctheach a bhunú chun na codanna leochaileacha a athsholáthar go rialta chun teipeanna tobann a sheachaint.
• Comhpháirteanna meicniúla a dhéanamh níos doichte: Bain úsáid as eochair chasmhóiminte chun na boltaí a athghéarú ag pointí nasctha na plátaí clampála, agus seiceáil cé chomh réidh is atá sleamhnáin na slata treorach. Más gá, cuir méid cuí ramhar bealaithe i bhfeidhm chun caitheamh a laghdú.
• Paraiméadair foinse aeir a choigeartú: Bain úsáid as tomhas brú chun brú ionghabhála an sorcóra a thomhas agus é a choigeartú de réir an raon a mholtar sa lámhleabhar trealaimh. Ag an am céanna, glan an t-uisce comhdhlúthán agus na neamhíonachtaí sa chonair aer chun sceite réidh a chinntiú.
• Próiseas líonadh a bharrfheabhsú: Coigeartaigh an pointe aistrithe idir beathú tapa agus mall bunaithe ar shaintréithe an ábhair chun fórsa tionchair shliocht an ábhair a laghdú; Feabhas a chur ar oiliúint na n-oibreoirí ar theicnící séalaithe málaí chun a chinntiú go bhfuil oscailtí na málaí déanta go néata agus go haonfhoirmeach.
Trí na céimeanna thuas a iniúchadh go córasach, is féidir an fhadhb a bhaineann le sceitheadh ábhar sa mheicníocht bagála a réiteach go héifeachtach de ghnáth, rud a fheabhsóidh cobhsaíocht oibriúcháin an trealaimh.
