Ar an líne táirgeachta pacáistithe uathoibrithe le haghaidh málaí tonna (málaí coimeádáin), is minic a bhíonn jamming ábhar (ar a dtugtar "foirmiú droichead" ar an bpróiseas líonta), rud a laghdaíonn éifeachtúlacht táirgthe ní hamháin go suntasach ach go n-eascraíonn sé ualach trealaimh neamhghnácha agus fiú cuireann sé teipeanna meicniúla ar aghaidh. Nuair a bhíonn deacrachtaí ag an scála pacáistithe maidir le hábhair a urscaoileadh, urscaoileadh eatramhach nó marbhántacht iomlán le linn an phróisis líonadh, ní dhéantar é de ghnáth mar fhachtóir amháin, ach mar thoradh ar éifeachtaí comhcheangailte airíonna fisiceacha ábhartha, coinníollacha oibriúcháin trealaimh, agus socruithe paraiméadar.
Anseo thíos, ó cheithre ghné lárnacha, déanfaimid anailís mhionsonraithe duit ar na cúiseanna coitianta as a dtagann subha go minic i scálaí pacáistithe agus na réitigh chomhfhreagracha:
1. Tá tionchar ag airíonna fisiceacha agus coinníollacha na n-ábhar féin.
Is iad airíonna na n-ábhar an chúis bhunúsach leis an deacracht a bhaineann le gearradh ábhair. I go leor cásanna, tá na caighdeáin réamhchóireála do na hábhair de réir na líne táirgeachta difriúil leis na hábhair iarbhír a thagann isteach.
• Ábhar taise agus athruithe ar shlaodacht: Is cúis an-choitianta é seo. Má tá cion taise an ábhair ró-ard, nó má tá airíonna asaithe agus slaodachta láidir ag an ábhar, is beag seans go gcruthóidh sé clumps agus go bata le chéile sa silo nó sa hopper. De réir mar a mhéadaíonn méid na gclumps, cuirfidh sé bac ar an gcainéal urscaoilte.
• Cruth agus cruas na gcáithníní: Tá na cáithníní ábhair neamhrialta i gcruth, brúite ró-mhín, nó tá cruas ard le himill ghéar. Le linn próisis frithchuimilte agus carntha go minic, tá seans maith acu struchtúr dlúth áirse a fhoirmiú (ie, "droichid").
• Éifeacht asaithe leictreastatach: Tá ábhair áirithe éadroma agus tirime púdar seans maith le leictreachas statach a ghiniúint le linn sreabhadh ardluais agus frithchuimilte, rud a fhágann go gcloíonn na hábhair le ballaí istigh an silo nó ballaí istigh an chalafoirt urscaoilte, rud a fhágann droch-urscaoileadh.
II. Struchtúr Meicniúla Trealaimh agus Bail Caithimh na gComhpháirteanna
Má éiríonn comhpháirteanna meicniúla an scála pacáistithe in aois nó caite, cuirfidh siad isteach go díreach ar an meicníocht bheathú mín bunaidh.
• Díghrádú ar éifeachtúlacht an chórais briste/iompartha: Faoi láthair tá an chuid is mó de na scálaí tona feistithe le gléasanna briste neomatacha nó córais leaba sreabhánaithe. Mura leor brú aeir na gcomhpháirteanna aeroibrithe seo, tá sceitheadh sna píblínte, nó go bhfuil na gaothairí aeir ar na plátaí sreabhánaithe bac ar rudaí eachtracha, ní bheidh na hábhair in ann sreabhach leordhóthanach a bhaint amach, agus is dóichí go mbeidh réimsí ábhar marbh foirmithe.
• Caitheamh línéar inmheánach agus calafort scaoilte: Tar éis -oibríocht fadtéarmach, d'fhéadfadh caitheamh agus dífhoirmiú a bheith i mballa istigh an tseilo nó ar an limistéar múnlaithe triantánach ag an gcalafort scaoilte, rud a éireoidh míchothrom. Méadóidh an garbh dromchla seo go mór frithchuimilt na n-ábhar, rud a chruthaíonn talamh pórúcháin le haghaidh bac ábhair.
• Locht sa nasc trasdula: D'fhéadfadh an nasc bog (cosúil le mála solúbtha rubair) idir an hopper agus an bagger íochtair nó an calafort beathaithe a bheith ró-ghearr, suiteáilte go míchuí, nó d'fhéadfadh go mbeadh creathanna ann. Nuair a thiteann an t-ábhar ar ardluais, cuirfear bac air go fisiciúil.
III. Paraiméadair an Chórais Rialaithe agus Socruithe Loighic
Mura bhfuil paraiméadair an trealaimh uathoibrithe socraithe de réir na gcoinníollacha ábhartha iarbhír, is minic a bhíonn an trealamh ag feidhmiú ar "imeall an aincheist".
• Éagothroime sa loighic bheathú: De ghnáth roinntear an luas beathaithe ina dhá chéim: suimiú tapa agus suimiú mall. Má tá an chéim breisithe tapa dúnta ró-luath, ní bheidh an t-ábhar carntha go dlúth ag an mbun; nó má fhreagraíonn céim an bhreisithe mall go sluggishly, rud a fhágann go bhfuil airde titim iomarcach os cionn an asraon urscaoilte, féadfaidh sé patrún sreafa an ábhair a athrú.
• Moilliú gníomhaíochta comhla aeroibrithe: Maidir leis na comhlaí féileacán nó comhlaí geata a rialaíonn an t-ionchur agus an t-aschur, má tá luas freagartha an sorcóra mall, níl an oscailt críochnaithe (tá leathchrios marbh oscailte), nó má tá an comhla leictreamaighnéadach sluggish mar fhreagra, cuirfidh sé bac ar an gcainéal aschuir go saorga.
• Cur isteach comhartha braite meáite: Má tá an braiteoir suaite ag creathadh seachtracha nó má tá an comhéifeacht scagtha socraithe go míchuí, féadfaidh sé a chur faoi deara an ionstraim airde leibhéal an ábhair a chur amú agus an t-ordú urscaoilte a fhoirceannadh ró-luath.
IV. Tosca Timpeallachta agus Nósanna Imeachta Oibriúcháin ar-ar an suíomh
Is minic a thugtar neamhaird ar mhionathruithe sa timpeallacht táirgthe, ach is minic a bhíonn teipeanna eadrannach orthu.
• Athruithe ar theocht agus ar thaise an chomhshaoil: Go háirithe i séasúir ina bhfuil difríochtaí suntasacha teochta idir maidin agus tráthnóna, is dócha go gcruthóidh uisce comhdhlúthaithe laistigh den silo. Athróidh sé seo timpeallacht micrea-na n-ábhar láithreach, rud a fhágann go n-éireoidh na hábhair a bhí mín roimhe seo greamaitheach go tobann.
• Droch-chaighdeán aeir: Tá ceanglais dhian ag an gcóras aeroibrithe den scála pacáistithe maidir le cáilíocht an aeir. Má tá an cion taise san aer comhbhrúite a sholáthraíonn an comhbhrúiteoir aeir ró-ard, ní hamháin go gcreimfidh sé na comhlaí ach freisin reofaidh sé sna comhlaí solenoid nó sna sorcóirí i dtimpeallachtaí ísealteochta, rud a fhágann go mbeidh na comhlaí mífheidhmithe.
• Nós oibríochta láimhe: Le linn an phróisis luchtaithe ábhar agus athlánú fardal, má theipeann ar an oibreoir píosaí móra ábhar a bhriseadh suas sula ndéantar iad a dhoirteadh, nó má thugann an lódóir isteach rudaí móra eachtracha nuair a bhíonn ábhair á scúpáil, is dóichí go mbeidh na píosaí móra seo greamaithe os cionn an asraon urscaoilte.
V. Moltaí um Imscrúdú Córasach agus um bharrfheabhsú
I bhfianaise na gcúiseanna thuas, moltar na bearta seo a leanas le haghaidh imscrúdú córasach:
Rialú foinse: iniúchadh ábhar ag teacht isteach a neartú, a rialú go docht ar an cion taise agus dáileadh méid na gcáithníní na n-ábhar; más gá, cuir trealamh cúnta ar nós corraigh éigean nó idirghabháil a thriomú ag deireadh tosaigh na líne táirgeachta.
2. Cothabháil mheicniúil: Snas go rialta ar bhallaí istigh an silo, déan iniúchadh agus soiléir ar an aerbhealach chun an damper a scaoileadh; na líneálacha agus na comhpháirteanna asraonta atá caite go mór a athsholáthar; a chinntiú go bhfuil an nasc bog i stát nádúrtha suaimhneach.
3. Fíneáil paraiméadair-tiúnta: Déan iarracht an cuar luas beathaithe a choigeartú, fad na céime beathaithe mall a leathnú go cuí, agus tionchar an titim sa tairseach a laghdú; seiceáil agus calabraigh céim oscailte na comhla.
4. Dearbhú Comhshaoil: Suiteáil scagairí a thriomú aeir chun a chinntiú go bhfuil an t-aer a úsáideann comhpháirteanna aeroibrithe glan agus tirim; aeráil mhaith a choinneáil sa cheardlann táirgthe chun carnadh deannaigh agus tionchar na taise a laghdú.
Trí dhiagnóis chuimsitheach a dhéanamh ó na ceithre ghné d'ábhair, trealamh, paraiméadair agus timpeallacht, is féidir de ghnáth bunchúis na faidhbe jamming a aithint go cruinn sa scála pacáistithe mála, agus ar an gcaoi sin oibriú rianúil na líne táirgeachta a athchóiriú.
