Conas an fhadhb a réiteach nuair a mhoillíonn luas urscaoilte an scála pacáistithe mála coimeádáin?

Sa phróiseas pacáistithe tionsclaíocha, déanann réidh urscaoileadh ábhar ón scála pacáistithe mála coimeádáin (scála mála tonna) tionchar díreach ar éifeachtúlacht oibriúcháin na líne táirgeachta iomlán. Nuair a thugann oibreoirí faoi deara go n-eisíonn an scála pacáistithe moill ar urscaoileadh nó droch-sreabhadh ábhar, is gnách é seo a shíniú go bhfuil paraiméadair oibriúcháin an trealaimh, airíonna fisiceacha na n-ábhar, nó riocht na gcomhpháirteanna meicniúla athraithe.
Sa chás seo, is féidir linn cur chuige céim ar chéim a ghlacadh, ag déanamh iniúchtaí agus coigeartuithe iltoiseacha ó stádas an ábhair go dtí na comhpháirteanna meicniúla, chun oibriú éifeachtach an trealaimh a athchóiriú.
I. Tionchar agus Coigeartú Tréithe Ábhar
Go minic, níl an moilliú i bpróiseáil ábhair mar gheall ar damáiste don trealamh féin, ach athrú ar staid fhisiceach na n-ábhar.
1. Athruithe ar thaise agus ar shlaodacht ábhartha: Má tá an púdar nó an t-ábhar gráinneach atá le pacáistiú faoi lé taise le déanaí, nó má tá slaodacht ard ann, is dóichí go gcruthóidh sé feiniméan "idirlinne" in aice leis an gcalafort urscaoilte (is é sin, cuirtear bac ar an ábhar ag an asraon agus cruthaíonn sé áirse - cosúil le struchtúr), rud a fhágann go gcuirfear isteach ar phróiseas urscaoilte nó moilliú ar an bpróiseas urscaoilte.
• Frithbhearta: Seiceáil timpeallacht stórála na n-ábhar agus, más gá, cuir trealamh dí-humidiúcháin breise isteach. Má cheadaíonn an próiseas, smaoineamh ar choigeartú cuí ar an cion taise na n-ábhar. Ina theannta sin, trí mhéid iomchuí de-sreabhadh cácaí{-a chabhródh le cúisíní aeir nó le gléasanna creathadh i gcainéal urscaoilte an scála pacáistithe a fheabhsú go héifeachtach, féadtar sreabhachacht na n-ábhar a fheabhsú.
2. Méid na gcáithníní agus ábhar gáis: Tá ábhair phúdar fíneáil seans maith go clogáil mar gheall ar asaithe leictreachais statach nó tréscaoilteacht aeir lag; agus beidh taithí ag ábhair phúdair ina bhfuil méid mór aer ar "friotaíocht gáis" le linn an urscaoilte.
• Frithbhearta: An córas a bhaint deannaigh a bharrfheabhsú chun gnáthoibriú na timpeallachta brú diúltach a chinntiú; nó cuir próiseas sceite roimh bheathú chun na gáis bhreis a bhaint as na hábhair.
II. Iniúchadh ar Choinníollacha na gComhpháirteanna Meicniúla
Féadfaidh na comhpháirteanna meicniúla taobh istigh den scála pacáistithe taithí a chaitheamh nó a dhíláithriú thar thréimhse fada oibríochta, rud a d'fhéadfadh tionchar a bheith aige ar an luas beathaithe.
1. Port urscaoilte agus nasc solúbtha: An bhfuil laghdú tagtha ar mhéid an chalafoirt urscaoilte mar gheall ar dhífhoirmiú? An bhfuil na naisc sholúbtha ag na pointí nasctha (cosúil le feadáin rubair nó málaí canbháis) níos tanaí, rocach, nó fiú titim go páirteach agus an bhfuil bac ar an sliocht mar gheall ar-frithchuimilt fadtéarmach?
• Straitéis freagartha: Tar éis an meaisín a stopadh, seiceáil de láimh réidh an chalafoirt urscaoilte, bain an scála nó na hábhair atá fágtha ag cloí leis an mballa istigh. Déan iniúchadh agus dírigh ar na naisc sholúbtha, agus cuir na comhpháirteanna solúbtha atá caite go mór in ionad más gá chun a chinntiú go bhfuil an sliocht ábhair leathan agus gan bhac.
2. Feidhmíocht an fheiste áirse briste: Tá go leor scálaí pacáistithe feistithe le gléasanna briste stua neomatacha nó meascthóir meicniúla chun bacainní féideartha a bhriseadh nuair a bhíonn na hábhair ar fos.
• Straitéis freagartha: Breathnaigh ar riocht oibre an fheiste reithe briseadh, seiceáil an gcomhlíonann an brú aeir an caighdeán, agus fíoraigh an bhfuil an minicíocht buailte oiriúnach. Cinntigh go bhfuil an reithe briste i ndlúth-thadhall leis an ábhar agus gur féidir leis an éifeacht scaoilte a bhaint amach go héifeachtach.
III. Barrfheabhsú Paraiméadair an Chórais Rialaithe
De ghnáth tá scálaí pacáistithe uathoibrithe feistithe le córais rialaithe chun cinn, agus bíonn tionchar díreach ag socrú na bparaiméadar ar an luas beathaithe.
Luas rothlaithe scriú beathaithe: Is é an chúis dhíreach atá le haschur ábhar mall ná luas rothlaithe an iompair scriú a shocrú ró-íseal chun an urscaoileadh a rialú.
• Frithbhearta: Agus cruinneas an phacáistithe agus cobhsaíocht an mheá á chinntiú, déan iarracht socrú luas an mhótair scriú a mhéadú go measartha. Tabhair aird ghéar ar an aiseolas ón ionstraim mheáite chun ráta sreafa meandrach iomarcach a sheachaint mar gheall ar mhéadú luas tapa agus clogáil ábhair.
2. Pointe aistrithe do bheathú tapa agus mall: De ghnáth glacann scálaí pacáistithe modh rialaithe luais dé -de "beathú tapa + beathú mall". Má shocraítear an tairseach deiridh (pointe aistrithe) do bheathú tapa go míchuí, fágfaidh sé go bhfanfaidh an trealamh i stát oibríochta ísealluais ar feadh i bhfad.
• Frithbhearta: Ath-an braiteoir meáite a chalabrú agus paraiméadair na hionstraime rialaithe a choigeartú de réir na saintréithe ábhair. Déan iarracht pointe deiridh an bheathú tapa a chur chun cinn beagán, rud a ligeann don trealamh oibriú ar ardluais ar feadh tréimhse níos faide ama, rud a fheabhsóidh an éifeachtúlacht bheathú iomlán.
IV. Cothabháil an Chórais Aeroibrithe
Maidir le scálaí pacáistithe a úsáideann actuators aeroibrithe (cosúil le comhlaí geata aeroibrithe agus comhlaí féileacán), tá tábhacht mhór le glaineacht an fhoinse aeir agus cobhsaíocht an bhrú aeir.
• Straitéis freagartha: Seiceáil riocht oibre an chomhbhrúiteora aeir agus cinntigh go bhfuil an triad cosán aeir (scagaire, comhla laghdaithe brú, gineadóir ceo ola) ag feidhmiú de ghnáth. Déan an t-uisce comhdhlúthán a dhraenáil as an scagaire go rialta agus cuir ola bhealaithe leis an sorcóir chun cosc ​​a chur ar na comhlaí a bheith greamaithe agus gan a bheith in ann oscailt go hiomlán, rud a chinntíonn go n-imíonn na hábhair go réidh.
Tríd an imscrúdú córasach thuas ón taobh istigh amach agus ó bhog go crua, de ghnáth is féidir cúis shonrach an mhoillithe i scaoileadh scála an phacáistithe mála a aimsiú. I dtáirgeadh iarbhír, moltar iniúchadh trealaimh rialta agus meicníocht taifeadta paraiméadar a bhunú chun neamhghnáchaíochtaí a bhrath go pras agus cothabháil choisctheach a dhéanamh, rud a chinnteoidh oibriú cobhsaí fadtéarmach na líne táirgeachta.